Перед началом работы предполагалось, что занавес придется разобрать на полосы для обработки полос от пыли и коррозии по отдельности. Но вес изделия, рыхлая структура ткани, затяжки и большое количество дыр разного размера в занавесе ввели свои коррективы.
Проблемы возникали поэтапно, в ходе работ: 100% износ нижней части, стирка агрессивных антипиренов, сухая чистка, разборка по деталям, восстановление окраски, сборка изделия, с заменой вязок, кушака и т.д. Работа предстояла интереснее и сложнее. Менялся весь ход работ, стоявшие перед командой вызовы давали нестандартные правильные решения. Предыдущий опыт работ и навыки были применены и в этом проекте, что значительно сократило время реализации проекта.
После снятия старого пояса, низа изделия и подклада выяснилось, ткань сильно провисла, вытянулась, геометрия нарушена. Решение распустить занавес по полосам сразу отпало, ибо стыковка была бы невозможной. В процессе обновления был скорректирован технический поход и метод работ. Выкладка ровно тяжёлого занавеса была весьма затруднительна, так как любое движение полотна приводило к деформации геометрии, полотно не стабильно.